鹽霧防腐涂料是我公司在原鹽霧防腐蝕涂料的基礎上重新研制一種用于沿海鋼鐵結構和設施的新型防腐蝕涂料。鹽霧防腐涂料采用環氧樹脂主要成膜物質,并加入相應的滲透劑和穩定劑。性能試驗證明,新型鹽霧防腐蝕涂料除了具備原涂料優異的耐鹽霧防腐性能外,特別在耐蝕性和耐候性以及對大氣、海水、鹽霧、有機溶劑、石油產品的抗蝕能力更突出、防腐更徹底、效果更理想。
一、新型鹽霧防腐蝕涂料的用途
適用于海島、島礁、沿海三高,高溫、高鹽霧、高濕熱海洋中的各種鋼鐵結構,如浮碼頭、吊裝、起重機械、運輸車輛、港口設施、海上石油開采鉆井平臺的上層部位、船舶用集裝箱等各種金屬結構件的表面,內地各種鋼鐵設施、水泥面的外防腐蝕保護,還適用于汽車制造廠、化工廠、機械廠、等場所的地面保護,具有良好的保光保色性能和裝飾效果。
二、涂料組成與包裝
鹽霧防腐涂料均由甲、乙兩組份組成。
鹽霧防腐涂料 甲組份 乙組份
涂料各組份間的配比是通過大量試驗得出的最佳用量比。為方便使用,產品出廠時已按比例配套包裝:25公斤,甲20公斤,乙5公斤。
三、施工方法
1、表面處理
為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆前應清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物,噴砂除銹到Sa2.5級(GB8923-88)或手工除銹到St3級(GB8923-88)。處理干凈后的表面應及時涂漆,防止重新生銹。
2、配涂料
油漆使用前要充分攪拌,待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中,混合均勻后方可使用。甲、乙組份混合后,最好先放置20~30分鐘,熟化后使用效果更佳。
3、刮涂涂料
(1)刷涂、輥涂、噴涂效果最佳。如需稀釋,可加入5-20%的專用稀釋劑。施工時盡量做到涂層薄厚均勻,不漏涂、不流掛并達到規定的厚度。在常溫條件下每隔4小時可涂一道。涂裝程序見表3。
(2)每次涂漆完畢,要及時用稀釋劑清洗涂裝工具,以備下次使用。若采用噴涂,施工后應及時用稀釋劑將噴槍和軟管洗凈,防止固化后堵塞。
四、注意事項
1、涂料儲存期為1.5年,超過儲存期應進行性能指標化驗,若合格仍可使用。
2、涂料中含有機溶劑,施工現場應注意通風,使用防爆燈照明,嚴禁明火。
3、請于陰涼、干燥、通風之處儲存涂料。
4、面漆乙組份易與空氣中的水分反應,如果一次未用完,剩余產品應注意密封,以防固化。
KN-22物理機械性能表 |
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顏色 |
彎曲強度 |
拉伸強度 |
抗壓強度(kg/cm2) |
剪切強度(kg/cm2) |
固化后硬度(Shore D) |
深灰 |
516 |
377 |
1006 |
170 |
80 |
KN-22鹽霧防腐涂料固化特性表(測試條件:溫度20~25℃,相對濕度55) |
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物理 |
操作時限 |
固化時間 |
保證耐磨性能 |
密度 |
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膏狀 |
30min |
24h |
-60~180 |
1.7 |
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鹽霧防腐涂料可以有效的解決鹽霧腐蝕,北京耐默公司已經將耐鹽霧防腐涂料應用于多種鹽化工生產。